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　實際上，我國使用的機床產品絕大多數是普通機床。普通機床數量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。而數控機床高加工精度、高生產率的特點，在制造業(yè)中的應用比例越來越大，有效地保證了產品質量和產量。

　　對舊機床進行數控化改造也是提高機床數控化效率的重要途徑。普通機床完成數控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統(tǒng)和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故。凱恩利專業(yè)研發(fā)生產高品質數控車床。歡迎來電咨詢！

                     高端數控機床市場競爭力強 政策扶持待加強

　    “很多關鍵工業(yè)領域產品的發(fā)展，都取決于高端數控機床的發(fā)展水平。”同濟大學教授、現代制造技術研究所名譽所長張曙在接受《中國科學報》記者采訪時說。

      近年來，隨著國防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長，我國數控機床也取得了快速發(fā)展，但在高端產品方面仍面臨著競爭力不強的局面下，數控機床需要快速取得突破。

　　 數控機床的水平、品種和生產能力，直接反映了國家綜合實力。據前瞻產業(yè)研究院數據監(jiān)測中心統(tǒng)計，過去5年，中國數控機床產量的年均復合增長率為37.39%.前瞻產業(yè)研究院數控機床行業(yè)研究員賀丹陽指出，在相關產業(yè)帶動下，未來我國數控機床的年均增速將超過10%，到2015年，惠州數控車床，全國數控系統(tǒng)需求將達40萬臺套，年銷售額將達8500億元。

　　 前瞻產業(yè)研究院數控機床行業(yè)分析師李佩娟在接受《中國科學報》記者采訪時表示，制造業(yè)在向數字化和智能化轉型過程中，對于設備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質量等。尤其是在一些高新技術產業(yè)領域，如航天、通信等。“下游市場技術需求的轉變，對數控機床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數控機床的技術發(fā)展能夠適應制造業(yè)轉型升級的需要，則能夠起到推進作用，反之則會制約其發(fā)展。”李佩娟說。

　 　經過多年的發(fā)展，我國數控機床技術在高速化、復合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進步和一系列突破。例如，2011年4月在北京舉行的第12屆中國國際機床展覽會上，泰川機床工具集團展出的qmk009數控圓弧錐齒輪磨齒機，棄用了傳統(tǒng)的圓柱形砂輪展成磨削法，中山數控車床，采用指狀砂輪或小直徑盤狀砂輪，通過多軸聯動沿齒廓來磨削大型曲線齒錐齒輪。張曙說：“這臺新產品顛覆了傳統(tǒng)曲線錐齒輪加工的原理和機床設計的理念，以軟制勝，有所突破，是原始創(chuàng)新的范例，不僅成為企業(yè)的核心競爭力之一，還使我國進入了大型硬齒面曲線錐齒輪加工的世界先進行列”。

　　對于我國高端數控機床競爭力不強的局面，張曙認為只進行基礎研究不夠?！昂芏嗥髽I(yè)只關心制造機床，卻沒有研發(fā)能力。”更應該注意人才的問題?！拔覈F在工程教育的非工程化，使得我們培養(yǎng)出來的人才，工程實踐知識較少，創(chuàng)新能力較弱。”這使得我國高端數控機床大量依賴進口，數控車床，并在技術上受制于人。比如，有些國外高端五軸聯動機床的關鍵軟件就限制出口到中國，甚至連使用部門和安裝地點也是有所限制的。

　　“國內的機床企業(yè)大都關心如何做大。動輒是幾千人、上萬人的規(guī)模。而國外企業(yè)則更多追求技術的先進，即讓自己的產品在其他產品的生產制造中不可或缺?！睆埵镎f。在他看來，目前中國機床企業(yè)的競爭機制主要是靠價格和數量取勝，缺乏核心技術。隨著勞動力、原材料等成本的提高，佛山數控車床，企業(yè)的利潤會越來越薄。因此競爭機制亟待轉變。此外，國家政策對于數控機床行業(yè)的技術發(fā)展也有著重要影響。李佩娟向記者表示，雖然國家分別在2005年和2011年就數控機床行業(yè)發(fā)展出臺了專項規(guī)劃，但支持力度仍明顯不足，因此，國家政策的扶持力度還有待進一步加強。

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